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在我们生活中饮品、电力、制药行业等都可以看到反渗透设备的身影，反渗透设备简单来说就是提高水的纯净度的一种水处理设备，那么对于它的知识你们了解多少呢？下面就和小编一起看看吧。以下关于“反渗透设备的常见故障以及新膜元件的存放方法”的介绍。
【反渗透设备几大常见问题】
随着水污染的加强，反渗透设备也逐渐舞台，使用范围广泛，反渗透设备是直饮水设备、纯净水设备表、纯水设备、纯化水设备、超纯水设备中的重要组成部分，并且也是设备系统运行中比较容易出问题之处。
针对反渗透设备日常运行中常见的问题，编辑整理了反渗透设备12大常见问题，为反渗透设备使用者提供快速简单的故障排除方法以及相应的解决方法。
反渗透设备主要有以下12大常见问题：
1.给水压力低的原因可能是：
（1）给水流速不适当;
（2）系统泄漏;
（3）高压泵入口水压力不足或泵部漏水、漏气;
（4）精密过滤器滤芯污堵;
（5）高压泵故障。
2.给水压力高的原因可能是：
（1）高压泵出口门调节不当;
（2）从高压泵到反渗透器之间的管道堵塞;
（3）浓水调节门关的太紧或堵塞，浓水排放流量小;
（4）回收率太低。
3.回收率低的原因可能是：
（1）给水流速过高;
（2）给水压力或浓度低。
4.回收率高的原因可能是：
（1）给水压力过高;
（2）给水流速不足;
5.反渗透设备两端压降高的原因可能是：
（1）浓水流速高;
（2）膜元件污染;
6.高压泵停止运转的原因可能是：
（1）泵出水压力过高（大于1.7MPa）;
（2）泵入口水压力过低（小于0.05MPa）。
7.反渗透设备产水量降低的原因可能是：
（1）给水温度低;
（2）给水压力低;
（3）浓水浓度太高引起高的渗透压;
（4）膜污染。
8.反渗透设备产水量增大的原因可能是：
（1）给水压力高;
（2）给水温度高。
9.反渗透设备产水电导和浓水电导率同时升高的原因可能是：
（1）浓水管道或浓水调节阀污堵;
（2）回收率过高。
10.反渗透设备产水电导率高，浓水电导率也高，每段压力降也高的原因可能是：膜元件污染，限制了浓水流速。
11.反渗透设备产水电导率高，每段压力容器两端压降增大，产品水流量低的原因可能是：膜元件污染。
12.每段压力容器两端压降大，产品水流量低，产品水电导有所增加的原因可能是：膜元件通道污染、堵塞。
【介绍反渗透设备新膜元件的保存条件】
反渗透膜设备作为一款水净化的设备，被广大客户所喜爱。但是反渗透膜设备在使用的时候，为了防止在存储期间膜表面生物的生长和在后续操作中性能的降低，膜元件必须被保存在特制的溶液中。那么新膜元件应该如何保存呢？
1、膜元件必须一致保持在湿润状态。即使是在为了确认同意包装的数量而需暂时打开时，也必须是在不损坏塑料袋的状态下进行，此状态应保存到使用时为止
2、膜元件如果发生冻结就会发生物理破损，所以要采取保存措施，不要使之冻结
3、膜元件在出厂前都经过了通水测试，并使用1%的亚硫酸钠溶液惊醒储藏处理，然后用氧气隔绝真空包装
4、膜元件保存在5~10℃的低温下。在温度超过10℃的环境中保存时要选择通风良好的场所，并且避免阳光直射，保存温度不要超过35℃
5、堆放膜元件时，包装箱不要超过5层，并要确保纸箱保持干燥
反渗透膜设备的新膜元件在保存的时候，一定要按照以上的方式来进行保存，不然有可能导致您的新膜元件提前“退休”哦。
以上关于“反渗透设备几大常见问题”和“介绍反渗透设备新膜元件的保存条件”的介绍，希望能让您了解“反渗透设备的常见故障以及新膜元件的存放方法”带来帮助。